天津工業(yè)大學嚴峰老師在企業(yè)實驗室指導技術人員進行原油脫水實驗受訪者供圖

　　新學期開學在即，天津工業(yè)大學（以下簡稱“天津工大”）環(huán)境化學學院老師嚴峰在準備新學期教學課件之余，每天仍擠時間到自己幫扶的企業(yè)指導生產。作為一名高校科技特派員，他帶領的科研團隊到大港油田采油一線考察調研，反復試驗，最終發(fā)明了“石油采出乳狀液綜合處理技術”，實現(xiàn)了原油脫水和污水凈化一體化。采用這項新技術后，大港油田不僅大大提升了生產效率，還能節(jié)約25%的成本。

　　和嚴峰一樣，天津工大不少老師如今都特別看重自己“科技特派員”這一頭銜，也在一線找到了用武之地。這一切，得益于天津工大推出的科技特派員“三合一”管理辦法，該辦法實現(xiàn)了產學研同頻共振，打通了實驗室與工廠車間“最后一公里”，不僅實現(xiàn)了高校科技特派員“一對一”精準幫扶，還反哺助推了學校的學科建設，闖出了產學研緊密結合的新路子。

　　到生產車間刷存在感

　　8月19日，細雨綿綿，天津市貝特瑞新能源科技有限公司生產車間仍然一派繁忙景象，公司新型無定形碳負極材料，可用于新一代鋰離子動力與儲能電池，規(guī)模化生產以來得到了市場一致好評，一直供不應求。“企業(yè)能有今天，天津工大的高海燕博士功不可沒！正是她帶來的新技術，才讓我們在市場中站穩(wěn)了腳。”貝特瑞公司負責人說。

　　高海燕的研究主要領域是新材料的開發(fā)和應用，被學校選為新一批的科技特派員后，她主動把自己的研究成果介紹給了企業(yè)，并與企業(yè)的研發(fā)團隊共同攻關，最終短時間內研發(fā)出了硅碳負極材料及快充型負極材料，不僅讓企業(yè)得到了快速發(fā)展，也為硅碳材料的商業(yè)化提供了新的思路。

　　在天津工大，像高海燕這樣擔任科技特派員、主動進行科技成果企業(yè)孵化的教師如今已有30多人，涉及新材料等地方支柱產業(yè)和行業(yè)領域，科研成果產業(yè)化蔚然成風。說起自己的成績，高海燕笑著說：“到了一線，才有存在感。這都得益于學校對科技特派員工作和成果轉化的重視和鼓勵。”

　　天津工大主管科研的副校長程博聞介紹道，學校先后制定出臺了《促進科技成果轉化管理辦法》《科技成果轉化獎勵項目專項資金管理辦法》《促進創(chuàng)辦科技型中小企業(yè)及科技成果產業(yè)化的管理辦法》《人事分配制度改革》等一系列政策，構建了包括人才培養(yǎng)、科研激勵、成果產業(yè)化等較為完善的特派員科研管理制度體系。“學校做這一切，就是為了讓派出去的老師到了企業(yè)能安心，回來搞科研有信心。讓實驗室和一線生產企業(yè)不在有距離，加速實現(xiàn)科研成果的轉化和利用。”程博聞說。

　　截至今年8月，天津工大僅用于激勵包括科技特派員在內的教師科技成果轉化激勵金就已達到1860萬元，極大地調動了科技特派員教師在一線的成果轉化熱情，也讓被幫扶的企業(yè)實實在在地嘗到了甜頭。截至目前，像嚴峰、高海燕這樣的天津市科技特派員已有336人，幫助近300家企業(yè)解決了生產經營中遇到的技術難題，也增強了科研人員推進產業(yè)發(fā)展的實踐能力。

　　師資共建實現(xiàn)產學研多贏

　　今年夏天，天氣炎熱，頻頻降雨。可是天津工大紡織學院的李政老師卻風雨無阻，每周一次，準時到天津北洋百川生物技術有限公司指導生產，帶領研發(fā)團隊項目攻關。作為一名科技特派員，自從2010年被派到企業(yè)后，李政就與生產一線結下了不解之緣。在幫扶北洋百川公司的7年時間內，李政老師帶隊完成了“生物高分子材料普魯蘭多糖”和“生物高分子材料聚谷氨酸”菌種篩選、發(fā)酵關鍵控制技術和提取技術的攻關，使該項目一年內完成了實驗室研發(fā)，快速實現(xiàn)項目的工業(yè)化和產業(yè)化，開發(fā)出了高端產品普魯蘭多糖和聚谷氨酸。其中，聚谷氨酸項目已經實現(xiàn)年產能5000噸。

　　在服務企業(yè)的過程中，李政先后完成了天津市科學技術委員會科技成果認定1項“聚蘋果酸生產工藝條件優(yōu)化及中試生產”，完成“國家創(chuàng)新基金項目”“天津市科技創(chuàng)新項目”各一項，并在此基礎上形成了大量的科研成果：發(fā)表SCI論文2篇，獲發(fā)明專利授權10項。

　　“當初真沒想到，當科技特派員也能有成果發(fā)表。”李政說，“原本以為當了科技特派員，科研工作肯定受影響，沒想到，來到了生產一線，工作接地氣兒，科研更加有的放矢了。”

　　記者了解到，為了讓更多和李政一樣的老師能平衡好科研和幫扶工作，建立起和諧的科技幫扶體系，以實現(xiàn)產學研同頻共振，天津工大今年以來主動建立了高校與企業(yè)互動的師資隊伍共建機制，圍繞京津冀地區(qū)產業(yè)布局和行業(yè)發(fā)展需要，結合學?？蒲袃?yōu)勢，立項建設了27支工科創(chuàng)新團隊、8支文科創(chuàng)新團隊、2支理科創(chuàng)新團隊，充分發(fā)揮科技特派員隊伍的創(chuàng)新優(yōu)勢，在為被幫扶企業(yè)和新興小微企業(yè)提供智力支持的同時，也借助服務生產一線的契機加速學校的人才隊伍建設。

　　如今，這一制度開始逐漸顯效：楊慶新團隊研發(fā)的“基于風光互補智能微電網(wǎng)的電動汽車無線充電系統(tǒng)”已在國家電網(wǎng)公司等投產應用，形成了多項具有自主知識產權的高性能無線充電產品，使企業(yè)新增收入2000余萬元；由“新型纖維及非織造材料”創(chuàng)新團隊研發(fā)的“新型熔噴非織造材料制備技術”廣泛應用于高效過濾、醫(yī)衛(wèi)防護、汽車隔音、軍用保暖等領域，實現(xiàn)直接銷售收入達13.574億元；由“先進紡織復合材料”創(chuàng)新團隊研發(fā)的“多維編織復合材料技術”已成功應用于“嫦娥”“神舟”等航天飛行器上，服務于我國國防建設事業(yè)。

　　打造航母級研發(fā)和孵化平臺

　　占地面積和產能皆為亞洲第一的中空纖維系列膜產品產業(yè)化示范項目；年產化纖油劑3萬噸的紡織助劑研究基地；國內外軌道交通領域專業(yè)照明項目……依托學校的科研力量，天津工業(yè)大學籌建的一批集產、學、研、用為一體的產業(yè)化基地目前已成為天津市產業(yè)集群的重要組成部分。

　　天津工大科技處負責人說：“為了不斷提升科技特派員隊伍成果轉化水平和能力，學校配套建設了多種科技成果轉化平臺。這些平臺不僅為行業(yè)企業(yè)發(fā)展提供了強大助力，而且也反推學?？蒲胁粩鄤?chuàng)造佳績。”

　　截至目前，除分離膜與膜過程國家重點實驗室、高性能纖維及紡織復合材料制備技術國家地方聯(lián)合工程研究中心、分離膜科學與技術國際聯(lián)合研究中心3個國家級平臺之外，天津工大還著力建成了2個教育部重點實驗室、2個教育部工程研究中心。此外，該校還通過整合優(yōu)化科研資源，先后建立近百個產學研聯(lián)合研發(fā)中心。這些航母級科技研發(fā)與企業(yè)孵化平臺，使得學校科技成果轉化的數(shù)量和質量都得到極大提升。目前天津工大每年通過各類平臺孵化的科研項目達200項，所有科研項目都與產業(yè)和行業(yè)發(fā)展相關。

　　截至目前，天津工大已累計獲得13項國家科技獎，形成與行業(yè)、產業(yè)密切相關的先進紡織復合材料、膜分離技術等9大特色優(yōu)勢學科，累計申報國家、省部級科研項目4000余項，到位科研經費2.5億元，已有工程、化學、材料和數(shù)學四個學科進入了ESI全球前1%。