采用全球現(xiàn)行頂級(jí)流化床技術(shù)，榮獲三項(xiàng)中國專利，分別為渦輪驅(qū)動(dòng)底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機(jī)動(dòng)態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。絕大多數(shù)已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機(jī)上應(yīng)用，在同一臺(tái)設(shè)備中，無需更換任何組件即可完成：

混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動(dòng) (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。

制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。

包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒、或微丸做薄膜包衣。

熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。

噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。

制丸：將溶液噴附在空白母核上。

即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。

冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。

溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。