一、概述:
該儀器化沖擊試驗機是我公司借鑒國外技術(shù),聯(lián)合中國工程物理研究院最新開發(fā)完成的新產(chǎn)品。該機按照ISO14556:2000《Steeel-charpy V-notch pendnlum impact test-Instvumented test method》;GB/T19748-2005《金屬夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》;GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》中的有關(guān)要求研制。通過測試沖擊力值、采集與分析沖擊過程數(shù)據(jù)、繪制能量變化曲線,給出材料斷裂不同階段明確物理學意義與解釋,為研究、分析材料斷裂過程的行為,提供詳細準確的數(shù)據(jù)。該類沖擊試驗機將是現(xiàn)用普通沖擊試驗機的替代和發(fā)展方向。
JBW-300H型儀器化沖擊試驗機為自動控制試驗機,揚擺、掛擺、沖擊、制動均為電器操作控制,并能在沖斷試樣后自動揚擺,準備作下次沖擊試驗,通過變換沖擊擺錘,可提供最大沖擊能量:300J。
該沖擊試驗機采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),把電壓信號變成數(shù)字信號,增加了數(shù)據(jù)存儲器和計算機,把采集的信號繪制成沖擊力-時間、沖擊力-位移、位移-時間及能量-時間等曲線,形象地給出被沖斷試樣的受力及變形過程,把沖擊試驗全面、徹底地向前推進了一大步,提高到了與目前電子拉伸試驗同等的水平,是沖擊試驗從原始落后的狀態(tài)一躍進入了試驗儀器數(shù)字化的先進行列。
測試數(shù)據(jù)的獲取,由測控系統(tǒng)自動記錄并輸出。標度盤的設(shè)置主要是方便試驗機調(diào)整時,用指針標定的數(shù)據(jù)與檢測系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)相比較,以便驗證標度盤的讀數(shù)與能量測試系統(tǒng)讀數(shù)的精度偏差。
二、技術(shù)特點:
1、主機架底座與立柱一體化設(shè)計、整體鑄造加工,剛性好,提高試驗的穩(wěn)性;
2、擺軸采用簡支梁方式支承,軸承徑向載荷分布合理,主機剛度大;
3、采用雙級標準減速電機提錘,掛擺裝置采用液壓緩沖,掛擺平穩(wěn);
4、擺錘圓形擺體設(shè)計,保證了打擊中心準確,擺錘力矩精確;
5、沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;
6、裝有安全防護銷,并且配備了全封閉防護罩;
7、微機控制,按指令完成取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全過程。
8、試驗機安裝測力傳感器和角位移傳感器,具有高速采樣、存貯和運算功能;
9、微機通過數(shù)據(jù)分析及軟件處理,可以獲?。毫?時間、位移-時間、能量-
時間、力-位移、能量-位移等曲線;
10、可提供:沖擊速度、沖擊時間、沖擊能量、吸收能量、位移、裂紋形成能量、裂紋擴展能量、屈服力、屈服時間、屈服位移、屈服能量、最大力、最大力時的時間、最大力時的位移、最大力時的能量、不穩(wěn)定裂紋擴展起始力、不穩(wěn)定裂紋擴展終止力、不穩(wěn)定裂紋擴展終止位移、不穩(wěn)定裂紋擴展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴展終止能量等多個特征值。
引用標準
GB/T19748-2005《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(儀器化)方法》
ISO 14556 : 2000(E)《鋼材—夏比V型缺口彎曲沖擊試驗—儀器化試驗方法》
ASTM E23《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗儀器化方法》
GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》,
JJG145《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢定規(guī)程》
三、主要技術(shù)規(guī)格
1、沖擊能量 : 300J
2、標度盤刻度范圍及分度值: 0-300J 每小格分度值 2J
3、擺錘預揚角: 150°
4、擺軸軸線至打擊中心的距離: 750 mm
5、最大沖擊速度: 5.2 m/s
6、試樣支座跨距: 40 mm
7、試樣支座端部園弧半徑 :GB/T3808-2002 R1-1.5
8、沖擊刀刃園弧半徑: GB/T3808-2002 R2-2.5mm R8mm
9、沖擊刀夾角: 30°
10、沖擊刀厚度: 16mm
11、試樣規(guī)格: 10×10×55mm
12、測力傳感器精度: ≤±1﹪FS
13、角位移傳感器分辨率 0.1°
14、使用電源: 三相四線、380V、±10%、50Hz
15、沖擊試驗自動完成,沖擊、舉擺自動完成;
16、自動顯示沖擊負荷曲線、記錄試驗結(jié)果;
17、曲線:載荷-時間、位移-時間、能量-時間等曲線圖形。
JBW-300H型儀器化沖擊試驗機