填充床電滲析(EDI) 

EDI：電滲析的革命，水處理產(chǎn)業(yè)劃時代的發(fā)展 

一、 EDI技術概況填充床電滲析又稱電脫離子法(Electrodeionization)，簡稱EDI，它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對離子交換填充床進行電化學再生，集中了電滲析和離子交換法的優(yōu)點，克服了兩者的弊端。 EDI技術結合了兩種成熟的水處理技術—電滲析技術和離子交換技術，我國稱此為填充床電滲析或電去離子技術。它主要替代傳統(tǒng)的離子交換混床來生產(chǎn)高純水，這種技術國外已在電子、電力、化工等行業(yè)制備高純水方面得到推廣應用。可以預期，這種水處理產(chǎn)品將成為本世紀制備高純水工程中的主流設備。這種技術及相關技術的應用將會使原有的水處理技術產(chǎn)生某些根本性的變革，從而取得更良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。  

 EDI(電除鹽系統(tǒng))工作原理 
高純度水對許多工商業(yè)工程非常重要，比如：半導體制造業(yè)和制藥業(yè)。以前這些工業(yè)用的純凈水是用離子交換獲得的。然而，膜系統(tǒng)和膜處理過程作為預處理過程或離子交換系統(tǒng)的替代品越來越流行。如電除鹽過程（EDI）之類的膜系統(tǒng)可以很干凈地去除礦物質并可以連續(xù)工作。而且，膜處理過程在機械上比離子交換系統(tǒng)簡單得多，并不需要酸、堿再生及廢水中和。EDI處理過程是膜處理過程中增長最快的業(yè)務之一。EDI是帶有特殊水槽的非反向電滲析（ED），這個水槽里的液流通道中填充了混床離子交換樹脂。EDI主要用于把總固體溶解量（TDS）為1-20mg/L的水源制成8-17兆歐純凈水。  

二、EDI純水裝置優(yōu)勢 
1.占地空間小，省略了混床和再生裝置； 
2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質量高，而混床在樹脂臨近失效時水質會變差； 
3.運行費用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費用； 
4.環(huán)保效益顯著，增加了操作的安全性； 

三、技術性能 
EDI組件運行結果取決于各種各樣的運行條件。以下是保證EDI正常運行的最低條件。為了使系統(tǒng)運行效果更佳，系統(tǒng)設計時應適當提高這些條件。 

EDI進水指標 
為防止裝置出現(xiàn)污堵，減少其運行壽命，EDI對進水水質有一定的要求，一般采用RO的滲透水作為進水。 
項目單位指標 
TEAppm﹤25 
電導率µs∕cm4-30 
PH　5-8 
硬度ppmCaCO3﹤1.0 
活性SiO2ppm﹤0.5 
總有機碳TOCppm﹤0.5 
余氯ppm﹤0.5 
Fe,Mn,H2Sppm﹤0.01 
SDI 15min　﹤1 
水溫℃5-35 
進水壓力Psi/ kg/cm225-60/1.5kg/cm2--4kg/cm2 

四、裝置性能  
成份范圍 
產(chǎn)水質量＞16MΩ-cm(25℃) 
回收率90-95% 
電耗0.12-1.06kwh/m3 
水溫5-38℃ 
進水壓力0.31-0.68MPa 
進出水壓差0.14-0.24MPa 

五、應用領域 
⊙電廠化學水處理 
⊙電子、半導體、精密機械行業(yè)超純水 
⊙制藥工業(yè)工藝用水 
⊙食品、飲料、飲用水的制備 
⊙海水、苦咸水的淡化 
⊙小型純水站，團體飲用純水 
⊙精細化工、精尖學科用水 
⊙ 制取低壓鍋爐用水;  
⊙電滲析和離子交換法聯(lián)合使用,制取蒸餾水、高純水、超純水,這種制水 
      方法可節(jié)約酸堿,避免樹脂的頻繁再生,并大大降低制水成本;  
⊙聯(lián)合其他不同的處理單元,可制成滿足電子、醫(yī)藥、食品、化工等更高檔 
       次的行業(yè)用水;  
⊙電鍍、電子等工業(yè)廢水(液)中Ag、Au、Cu等貴重金屬的回收及廢水回用 
⊙其他行業(yè)所需的高純水制備